Пружинный хомут для шланга изготовлен из высококачественной марганцевой стали, он прост в использовании и разборке, обеспечивает равномерное затягивание и может использоваться многократно. Доступны различные размеры на выбор.

Пружинные зажимы соответствуют стандарту производителя; подробную информацию см. в системе запросов по стандарту 673B для эластичных зажимов стальных ремней.

Ввод продукта | Редактировать трансляцию

Пружинные зажимы также называют японскими зажимами или пружинными зажимами. Они изготавливаются из пружинной стали методом штамповки в круглую форму и имеют два выступа для ручного нажатия на внешнее кольцо. Для зажима достаточно сильно надавить на выступы, чтобы расширить внутреннее кольцо, затем зажим вставляется в круглую трубку, после чего рукоятка отпускается для зажима. Просты в использовании. Многоразового использования.

Трансляция редактора отбора

Пружинный зажим в своем естественном состоянии не обладает зажимным усилием. Для создания зажимного усилия его необходимо вставить в круглую трубку на один размер больше, чем размер внутреннего кольца.

Например, для круглой трубки с наружным диаметром 11 мм в естественном состоянии требуется зажим 10,5 мм, который можно зажать только при вставке. Это зависит от мягкости и твердости круглой трубки.

Классификация пружинных зажимов. Редактировать трансляцию.

Классификация пружинных зажимов различается по толщине ленты: это обычные пружинные зажимы и усиленные пружинные зажимы. Толщина материала составляет 1-1,5 мм для обычных пружинных зажимов. 1,5-2,0 мм и более относятся к усиленным пружинным зажимам.

отбор материалов монтаж трансляция

В связи с высокими требованиями к материалу пружины, пружинный зажим обычно изготавливается из пружинной стали марки 65МН, прошедшей термообработку.

Обработка поверхности: цинковая пассивация Fe/EP.Zn 8, обработка дегидрированием в соответствии с QC/T 625.

Функции пружинного зажима | Редактировать трансляцию

Внутреннее кольцо, охватывающее 360°, имеет точную конструкцию, после герметизации оно образует полный круг и обеспечивает равномерную герметизацию, что еще больше улучшает герметичность.

Обработка кромок без образования заусенцев эффективно предотвращает повреждение трубопровода;

После эффективной обработки методом дегидрирования нет необходимости беспокоиться о поломках и других проблемах при длительном использовании;

Согласно европейскому стандарту обработки поверхностей, испытание солевым туманом может длиться более 800 часов;

Легко устанавливается;

После 36 часов непрерывных испытаний на упругость гарантируются высокие механические свойства;