Пружинный хомут изготовлен из высококачественной марганцовистой стали, прост в использовании и разборке, равномерно затягивается и может использоваться повторно. Пользователям доступны разные размеры на выбор.

Пружинные зажимы соответствуют стандарту производителя. Подробную информацию см. в стандартной справочной системе 673B для эластичных зажимов для стальных лент.

Введение в продукт Редактировать трансляцию

Пружинные зажимы еще называют японскими зажимами и пружинными зажимами. Ему за раз штампуют круглую форму из пружинной стали, на внешнем кольце имеются два уха для ручного нажатия. Когда его нужно зажать, нужно только сильно нажать на ушки, чтобы внутреннее кольцо стало больше, тогда его можно вставить в круглую трубку, а затем отпустить ручку для зажима. Простота в использовании. Можно использовать повторно.

Трансляция редактора подборки

Пружинный зажим в своем естественном состоянии не имеет прижимной силы. Его необходимо вставить в круглую трубку на один размер больше, чем размер внутреннего кольца, чтобы создать зажимное усилие.

Например, для круглой трубки внешним диаметром 11 мм необходимо использовать зажим 10,5 в естественном состоянии, и его можно зажать только тогда, когда он вставлен. Это зависит от мягкости и твердости круглой трубки.

Классификация пружинных зажимов Редактировать трансляцию

Классификация пружинных зажимов различается по толщине ремня: это обычные пружинные зажимы и усиленные пружинные зажимы. Толщина материала составляет 1-1,5 мм для обычных пружинных зажимов. 1,5-2,0 мм и выше — усиленные пружинные зажимы.

трансляция редактирования выбора материала

Из-за высоких требований к материалу пружины пружинный зажим обычно изготавливается из пружинной стали 65MN, которая изготавливается путем термической обработки.

Обработка поверхности: пассивация цинком Fe/EP.Zn 8, обработка дегидрированием, см. QC/T 625.

Особенности пружинного зажимаEdit Broadcast

Внутреннее кольцо на 360° спроектировано точно, после уплотнения оно представляет собой полный круг и однородное, а характеристики уплотнения еще лучше;

Обработка материала без заусенцев эффективно предотвращает повреждение трубопровода;

После эффективной дегидрирующей обработки нет необходимости беспокоиться о поломке и других проблемах при длительном использовании;

Согласно европейскому стандарту обработки поверхности, испытание в солевом тумане может достигать более 800 часов;

Простота установки;

После 36 часов непрерывного испытания на эластичность гарантированы высокопрочные механические свойства;